Montaż skrzynki przyłączeniowej
7.1 Przygotowanie
Użyj ściereczki i alkoholu, aby usunąć nadmiar i plamy przylegające do szkła komponentowego, podkładu TPT i ramy aluminiowej.
7.2 Przegląd pracy:
Zainstaluj utwardzony komponent w skrzynce połączeniowej.
7.3 Instalacja skrzynki przyłączeniowej:
Skrzynka połączeniowa jest połączona z położeniem projektowym rysunku produktu, a odprowadzenia wyprowadzone są z czterech prostokątnych otworów, co wymaga prawidłowego przelewu wokół silikonowej skrzynki przyłączeniowej.
Spawanie ołowiany drut: Przewodzący koniec elementu powinien być w płaskim kontakcie z końcówką lutowniczą skrzynki połączeniowej i nie powinien być zgięty. Końcówka przewodu i końcówka do lutowania są pewnie przyspawane przez lutownicę elektryczną, a czas zgrzewania nie przekracza 5 sekund. Powierzchnia podkładki elektrody powinna być gładka i dobrze infiltrowana.
Rozgałęzienie puszki przyłączeniowej: używać pojemników o objętości większej niż 300 ml, proporcjonalnej gumy silikonowej i utwardzacza (guma silikonowa (938): utwardzacz = 100: 2? (Powyżej 25 ° C); kauczuk silikonowy (938): utwardzacz = 100 : 3 (5 ° C ~ 25 ° C), kauczuk silikonowy (938): utwardzacz = 100: 4 (-5 ° C ~ 5 ° C), żywica do zalewania OEM: utwardzacz = 100: 10), wlany do pojemnik i mieszać aż do równomiernego umieszczenia mieszanego kleju w skrzynce połączeniowej tak szybko, jak to możliwe w ciągu 15 minut. Wysokość kleju jest oparta na częściach metalowych i złączach lutowanych w obudowie zanurzeniowej. Oto przykład zalewania:
7.4 Wymagania jakościowe:
1 Powierzchnia podkładki elektrody jest gładka i infiltrowana.
2 Po związaniu skrzynki połączeniowej nie ma widocznej przerwy pomiędzy obszarem styku z tylną warstwą.
3 Elektrodę należy mocno spawać (szczypiącą ciągnąc bez ryzyka upadku) i nie wolno lutować.
7.5 Uwaga:
1 Elementy skrzynki przyłączeniowej nie mogą być odwrócone. Należy go wyłączyć i przesunąć po normalnej temperaturze 2 ~ 3 godziny.
2 Podczas wyjmowania komponentów z przenośnika taśmowego należy pamiętać o podniesieniu elementów i uniemożliwieniu wyciągania komponentów z taśmy przenośnika.
3 Stosunek zalewania i klejenia uszczelniającego musi być prawidłowy, a nadzór sprawuje kierownik zespołu i inspektor jakości.