Zasady mieszania anod litowych (zasadniczo takie same jak wszystkie składniki maszyny)
1. Fizyczne i chemiczne właściwości surowców.
(1) Grafit: substancja niepolarna, łatwo zanieczyszczona przez substancje niepolarne, łatwa do zdyspergowania w substancjach niepolarnych; nie jest łatwo wchłonąć wodę i nie jest łatwo zdyspergować w wodzie. Zanieczyszczony grafit po zdyspergowaniu w wodzie łatwo jest ponownie zlepić. Ogólna średnica cząstek D50 wynosi około 20 μm. Cząsteczki mają różny kształt i są nieregularne, i są głównie kuliste, łukowate, włókniste i tym podobne.
(2) Klej na bazie wody (SBR): emulsja o małym łańcuchu cząsteczkowym *, bardzo dobrze rozpuszczalna w wodzie i polarnych rozpuszczalnikach.
(3) Środek przeciwstrąceniowy (CMC): związek polimerowy łatwo rozpuszczalny w wodzie i polarnych rozpuszczalnikach.
(4) Izopropanol: substancja słabo polarna, która zmniejsza polarność roztworu środka wiążącego i poprawia kompatybilność grafitu i roztworu środka wiążącego; ma silne działanie przeciwpienne; i łatwo katalizuje sieć wiążącą. Łańcuch, aby zwiększyć siłę wiązania.
Etanol: słabo polarna substancja, która może zmniejszyć polarność roztworu spoiwa po dodaniu, poprawić kompatybilność grafitu i roztworu środka wiążącego; ma silne działanie przeciwpienne; łatwo katalizuje linę klejącą * do sieciowania i polepsza siłę wiązania (działanie izopropanolu i etanolu jest zasadniczo takie samo, a czynniki kosztu można uwzględnić w produkcji masowej, a następnie dodać).
(5) Woda dejonizowana (lub woda destylowana): W razie potrzeby dodaje się rozcieńczalnik w celu zmiany przepływu zawiesiny.
2. Wstępne przetwarzanie surowców:
(1) Grafit:
A. Mieszanie w celu ujednorodnienia surowców i poprawy konsystencji.
B, wypalanie pod ciśnieniem atmosferycznym 300 ~ 400 ° C, usuwanie substancji powierzchniowo-oleistych, poprawianie zgodności ze spoiwem wodnym, zaokrąglanie powierzchni krawędzi grafitu (niektóre materiały utrzymują powierzchnię w czystości, niedozwolone do wypieku, w przeciwnym razie zmniejsza się wydajność) .
(2) Spoiwo wodne: Dokładnie rozcieńcz, aby poprawić zdolność do dyspergowania.
3. Mieszanie, zwilżanie i dyspergowanie:
(1) Grafit różni się od roztworu wiążącego * i nie daje się łatwo zdyspergować.
(2) Grafit może być początkowo zwilżony wodnym roztworem alkoholu, a następnie zmieszany z roztworem środka wiążącego.
(3) Stężenie mieszania powinno być odpowiednio zredukowane, aby poprawić dyspersję.
(4) Proces dyspersji ma na celu zmniejszenie odległości między materiałami polarnymi i niepolarnymi oraz zwiększenie potencjalnej energii lub energii powierzchniowej. Dlatego w przypadku reakcji endotermicznej ogólna temperatura zmniejsza się podczas mieszania. Jeśli pozwalają na to warunki, temperaturę mieszania należy odpowiednio zwiększyć, aby absorpcja ciepła była łatwa, poprawiając płynność i zmniejszając stopień dyspersji.
(5) Proces mieszania, taki jak dodanie procesu odgazowania próżniowego, usuwa gaz i sprzyja adsorpcji w ciele stałym, a efekt jest lepszy.
(6) Zasada dyspersji i dyspersji jest powiązana z zawartością dodatnich składników elektrod.
4. Rozcieńczyć. Zawiesinę doprowadza się do odpowiedniego stężenia, aby ułatwić powlekanie.
Po czwarte, bateria litowa Uwaga na temat składników:
1. Zapobiegaj mieszaniu się innych zanieczyszczeń;
2. Zapobiegać rozpryskiwaniu szlamu;
3. Stężenie zawiesiny (zawartość substancji stałych) powinno być stopniowo korygowane od wysokiej do niskiej, aby uniknąć kłopotów;
4. Zwróć uwagę na skrobanie i zgarnianie dna podczas mieszania, aby zapewnić równomierne rozproszenie;
5, zawiesiny nie należy pozostawiać przez dłuższy czas, aby uniknąć opadów, a nawet zmniejszenia;
6. Materiały, które mają być wypieczone, muszą być uszczelnione i schłodzone przed dodaniem, aby uniknąć zmiany jakości materiału składników;
7. Długość czasu mieszania zależy głównie od energii urządzenia i obciążenia materiału; użycie mieszadła zastąpiono trudnością z dyspergowaniem zawiesiny. Jeśli wymiany nie można wymienić, prędkość obrotową można regulować z powolnego do szybkiego, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu;
8. Zawiesinę przesiewa się przed wypuszczeniem w celu usunięcia dużych cząstek, aby zapobiec pękaniu podczas powlekania;
9. Wzmocnienie szkolenia składników w celu zapewnienia, że mają profesjonalną wiedzę, aby uniknąć poważnej katastrofy;
10, kluczem do składników jest równomierne rozprowadzanie, opanowanie centrum, inne sposoby mogą być regulowane.